环氧富锌底漆|佐敦环氧富锌底漆介绍
这是一种双组份聚酰胺固化含锌环氧涂料。与其他涂料配套使用时能提供防腐蚀性能。在大气环境下作为底漆使用。仅适用于适当处理的碳钢底材。国际通用的标准中该产品的锌粉符合ASTM D520,Type II 类型标准。
一、佐敦环氧富锌漆简介
环氧富锌底漆是一种双组份聚酰胺固化含锌环氧涂料。 与其他涂料配套使用时能提供防腐蚀性能。 在大气环境下作为底漆使用。 仅适用于适当处理的碳钢底材。 国际通用的标准中该产品的锌粉符合ASTM D520, Type II 类型标准。
二、佐敦环氧富锌漆组成
双组份自干涂料：
乙组份漆料：由中分子环氧树脂、特种树脂、锌粉、助剂和稀释剂等组成。
另一组份：酰胺固化剂。
三、佐敦环氧富锌漆产品特点：
1、高含锌量：环氧富锌底漆采用优质锌粉生产，锌粉含量高，可有效保护底材，极大的增强防腐特性
2、阴极保护：较高含量的锌粉具有阴极保护作用，起到电化学防腐功能，同时生成的锌盐具有良好的屏蔽缓蚀作用
3、可焊接性：带涂层进行焊接操作，不影响焊接的质量，而且涂层不会因切割或焊接受到损伤
4、强附着力：漆膜对于喷砂处理的钢材表面具有非常优异的附着力，涂层不脱落，粘附牢固
5、配套性能：环氧富锌底漆作为重防腐底漆，与多种中间漆、面漆组成配套系统，涂层兼容性好
6、缓蚀保护：锌粉优先于腐蚀介质发生反应，生产致密的锌盐，可阻隔屏蔽腐蚀进一步进行，保护钢材起到缓蚀作用
四、佐敦环氧富锌漆防腐原理
环氧富锌底漆的防腐机理主要是锌粉对钢材表面的阴极保护作用。金属锌的电化学活性比铁更活泼，在腐蚀环境中通过腐蚀牺牲锌粉达到保护钢铁基体，即便涂层表面有损坏或划伤也会自我修复。因此，欲使涂膜导电发挥牺牲阳极的作用，涂膜中就要求含有大量的锌粉粒子，它们相互接触，并和钢材基体也保持接触。含有大量锌粉的底漆在其漆膜中锌粉互相接触并与钢板接触而导电，使钢板受到阴极保护。
锌粉漆的防腐蚀机理可归纳为两点:
其一，电化学保护作用。由于锌比铁活泼，容易失去电子，在腐蚀前期过程中，锌粉和钢铁基材组成原电池，锌的电极电位比铁的电极电位负，锌为阳极(通常称牺牲阳极)，铁为阴极，电流由锌流向铁，钢铁基材便得到了阴极保护。电化学反应 Fe→Fe2++2e-；Zn→Zn2++2e-。
其二，锌腐蚀沉积物屏蔽保护。在腐蚀后期过程中，锌粉漆在应用过程中不断被腐蚀，锌粉间隙和钢铁表面沉积了腐蚀产物，即碱式碳酸锌，俗称“白锈”，其结构致密，且不导电，是难溶的稳定化合物，能够阻挡和屏蔽腐蚀介质的侵蚀，起到防蚀效果，因此也被誉为锌粉漆的“自修复”性。
五、佐敦环氧富锌漆用途
工业保护漆领域：适用于腐蚀性环境下的钢结构和管道。推荐用于近海环境，如炼化厂、发电站、桥梁、建筑、采矿设备和普通结构钢。作重防腐涂层的配套底漆，有阴极保护作用，适用于储罐、集装箱、钢结构、钢管、海洋平台、船舶、海港设施以及恶劣防腐蚀环境的底涂层等。
六、佐敦环氧富锌漆产品配套及产品相容性
第一道：环氧富锌底漆
第二道：环氧云铁中间漆
第三道：聚氨酯面漆/氟碳面漆/聚硅氧脘面漆
根据使用中不同的实际暴露条件，该产品可与不同的底漆和面漆配套使用。以下是一些参考配套。对于特定配套，请联系佐敦公司 。 前道涂层:下道涂层: 无机锌车间底漆 聚氨酯、 环氧、 改性环氧
七、佐敦环氧富锌漆基材处理
为了确保下道涂层具有持久的附着力，所有表面必须清洁、干燥且无污染物。 环氧富锌漆为重要的一种防腐油漆，广泛应用与钢结构，管道，船舶，桥梁等重要的设施的防腐，环氧富锌漆对涂装的前处理的要求也比较严格，良好的前处理也决定着环氧富锌漆的防腐效果。
表面处理质量要求
对普通钢材以喷砂法进行除锈处理，除尽铁锈、氧化皮等杂物。表面处理质量控制应达到GB8923《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》标准规定的Sa2.5，表面粗糙度35-75um，喷砂后将灰尘除尽。固定部位可采用手工除锈，严格参照以上标准。
油漆实际用量是施工单位的经验、施工水平、施工场所等条件由施工单位进行估算，大约为理论用量的1.5-1.8倍。
3个月之内漆膜表面会出现锌盐，在施工下道漆时，须将漆膜表面的锌盐除尽，用干布或砂纸打磨一下即可。
如超过涂装间隔时，应将漆膜表面以砂纸打毛后才能进行后道漆的涂装，以增强漆膜的层间附着力。
涂装环境条件
涂装环境对漆膜的质量有很大的影响，为保证涂装质量，对涂装环境提出如下要求：
(1)不能在烈日曝晒和有雨、雾、雪的天气进行露天涂装作业，相对湿度大于85%不宜施工，底材温度须高于露点以上3℃方可进行施工。
(2)夏季阳光直射、底材温度大于60℃以上时不能施工。冬季气温不低于-5℃时。
(3)涂装过程及漆膜干燥过程中有粉尘飞扬时不能施工。
(4)富锌底漆喷涂完毕后，不应放置太长时间，以免出现锌粉变白现象。请在4小时——15天内喷涂中间漆。
八、佐敦环氧富锌漆施工工艺
甲组份开桶后，必须搅拌均匀，然后在搅拌下按配比要求将乙组倒入甲组份中，充分混合均匀，静置，熟化30min后，加适量稀释剂，调至施工粘度。
涂装过程中必须不断搅拌，以免沉淀。
该产品可用以下方式施工。
喷涂: 使用无气喷涂或有气喷涂。
刷涂: 推荐用于预涂和小面积涂装。 注意要达到特定的干膜厚度。
九、佐敦环氧富锌漆耐热性能
耐受峰值温度最长不超过一小时。 以上温度下，保护性能不受影响。但是美观性可能会有影响。
十、佐敦环氧富锌漆注意事项
本产品仅供专业人员使用。施工人员和工人需要培训、有经验、有能力和设备根据佐敦的技术文件来正确的混合/搅拌和施涂油漆 。施工人员和工人在使用本产品时需要使用适当的个人防护设备。本指导基于现有的产品知识提供。 任何为适应现场情况所做的更改建议都需先得到负责的佐敦代表批准后方可使用。
十一、佐敦环氧富锌漆健康和安全
请查看容器包装上的安全告示。在通风良好的条件下使用，避免吸入漆雾，避免皮肤接触， 如不慎溅到皮肤上应立即用合适的清洁剂、肥皂和水冲洗。如不慎进入眼睛，应用水充分冲洗并立即就医诊治。
十二、佐敦环氧富锌漆储存
必须按照国家规定储存。储存环境应干燥、阴凉、通风条件好，远离热源和火源。包装容器必须保持密闭。小心处置。
十三、佐敦环氧富锌漆色差
主要用作底漆和防污漆的产品，颜色可能会因批次不同而有轻微变化。这样的产品暴露于日光下并经受风化后可能会褪色发白。
